我國現(xiàn)階段作為發(fā)展中國家的基本國情決定我國的機械制造業(yè)自動化水平與世界先進水平還有很大的差距。縮徑機隨著中國經(jīng)濟進入減速換擋的新常態(tài)，鋼管市場的需求也進入了低速增長的常態(tài)。但是，隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)的不斷深入及與之配套的能源市場方面需求依舊旺盛，鋼管縮徑機行業(yè)依然存在著發(fā)展空間。近年來，隨著縮徑機的廣泛應(yīng)用，小型縮徑機的市場競爭也越發(fā)激烈，機械制造中數(shù)控技術(shù)的運用 航空工業(yè) 促進機械制造中數(shù)控技術(shù)更好運用的策略 機械制造工作離不開數(shù)控技術(shù)的運用，隨著機械制造行業(yè)的演進和市場競爭的加劇，數(shù)控技術(shù)的作用將會更加凸顯。在這樣的情況下，必須重視相關(guān)策略的采用，以推動機械制造中數(shù)控技術(shù)得到更好的運用。重視數(shù)控技術(shù)的研究和創(chuàng)新工作。加大技術(shù)攻關(guān)力度，通過產(chǎn)學研結(jié)合帶動新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運用。機械制造管理理念，引進高效的機械制造運作模式，促進關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備水平的提升。

縮徑機主要用途及特點： 首先本機床屬于無屑加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。其次生產(chǎn)效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產(chǎn)，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。 然后本機產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差，可節(jié)約鋼材30噸。

要實現(xiàn)機械自動化是一個循序漸進的長期過程，必須經(jīng)歷從簡單到復雜，從低級到高級不斷趨于完備的發(fā)展過程。我國現(xiàn)階段作為發(fā)展中國家的基本國情決定我國的機械制造業(yè)自動化水平與世界先進水平還有很大的差距。